酒钢抗蠕变不锈钢解决电解铝生产难题永兴特钢拟收购旭锂矿业81%股权抚钢重整提速I全球镍消费量将达235万吨
近日，非常关注的太钢超低排放改造重点项目——焦化9号焦炉烟气脱硫脱硝装置升级改造工程自建成投产以来，运作状况良好，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等各项指标排放均显著好于国家特别排放限值和超低排放新标准要求，为太钢打造绿色发展升级版再添新成果。
焦化厂现有三座7.63米焦炉，是太钢2006年新不锈钢系统改造配套建设的焦炉，无论生产的基本工艺，还是环保设施都属于国内同行业领先水平，焦炉烟气排放指标也达到了国家各个时期的标准要求。近年来，国家环保指标要求逐步的提升，特别是国家确定了新的超低排放指标，适应新形势和新要求，今年3月份，太钢决定实施焦炉烟道气脱硫脱硝升级改造，并确立了当年改造当年投运的目标。
此次升级改造总投资1.1亿元，新建三套烟气净化装置，分别处理7号、8号、9号焦炉烟气。改造的内容最重要的包含烟气脱硫系统、烟气脱硝系统、脱硫剂制备与喷入系统、除尘系统、废料输送系统及配套的辅助设施等。山西太钢工程技术有限公司为该项目EPC（设计-采购-施工）总包牵头方。
工程自7月5日进入具体施工阶段以来，焦化项目部与工程技术公司、各实施工程单位通力合作，克服施工场地狭小、生产与建设交叉进行、土建与设备同步开工、安全管控难度大等各种困难，精心组织，科学安排，工程建设战线全体人员发扬不怕吃苦、连续作战的作风，仅用了短短3个多月的时间就圆满完成了项目建设任务。新装置从10月中旬起，陆续进行了单体试车和冷热联动试车，均一次成功，运行效果显著。
焦化项目相关负责的人介绍，该项目采用碳酸氢钠干法脱硫除尘与中低温脱硝一体化工艺（简称SDS脱硫与SCR脱硝工艺），对焦炉烟气进行净化处理，具有投资少、能耗低、副产物充分的利用、操作维护方便简洁、运行成本低等诸多特点，为国内焦炉环保治理提供了示范样板。目前，7号、8号焦炉脱硫脱硝工程也已接近尾声，调试工作正在加紧推进，将于近期投运。
自9月进入重整程序起，抚顺特钢的重整工作便一路快速推进，如今已经到关键节点。11月5日晚间，*ST抚钢连续披露了三份重要公告，即《关于召开第二次债权人会议的公告》、《关于召开出资人组会议的公告》以及《重整计划(草案)之出资人权益调整方案》。 根据法律规定，重整方案在获得债权人会议和出资人组会议分别表决通过，并获法院裁定批准后方能生效。抚顺特钢强调，实施重整并执行完毕重整计划将有利于改善公司资产负债结构，逐步恢复经营能力和盈利能力，重回良性发展轨道，使股东持有的抚顺特钢股票成为真正有价值的资产。
抚顺特钢此前因内部控制体系存在重大缺陷，导致出现重大会计差错，经过对会计差错的更正和财务报表的追溯调整后，目前已资不抵债，意味着如果抚顺特钢进行破产清算，现有资产在清偿各类债权后已无剩余财产向出资人分配。因此，为挽救抚顺特钢，避免公司破产清算，出资人和债权人需共同做出努力，共同分担实现公司重生的成本。作为*ST抚钢重整计划的一部分，出资人权益调整方案显示，以抚顺特钢现有A股总股本为基数，按每10股转增不超过5.72股的比例实施资本公积金转增股本，共计转增产生不超过74360万股抚顺特钢A股股票，抚顺特钢的总股本将由130000万股最多增加到204360万股。上述转增股票不向现有股东分配，根据重整计划的需要，用以抵偿债权及支付有关费用等，其中59000万股直接用于抵偿金融类普通债权，不超过7360万股直接用于抵偿经营类普通债权，8000万股处置变现，所得价款用于偿付债务和支付有关费用，补充生产经营所需资金。根据此调整方案，抚顺特钢股东所持有的股票绝对数量不会因本次重整而减少，但重整完成后资产质量将有根本性的改善。此前公告显示，抚顺特钢重整的债权申报已于10月20日截止，在债权申报期间管理人共接受债权申报986笔，申报金额为9802816320.53元。
作为公司摆脱经营和债务困境，以及最大限度地公平保护债权人、广大投资者和职工等各方利益的唯一最有效的措施，抚顺特钢重整积极地推进，进入程序后不足两月即推出重整计划草案，并计划于11月21日召开第二次债权人会议及开出资人组会议，对《重整计划(草案)》做投票表决，以争取尽快化解公司风险。如能实施重整计划，*ST抚钢的资产负债率将大幅度降低，财务负担将减轻，避免财务成本滚动增加进一步推高存量债务规模。为缓解和控制抚顺特钢的财务风险，支持重整，控制股权的人东北特钢集团协议约定向抚顺特钢赠予资金不超过人民币9亿元，首期3亿元赠予资金已于9月27日支付到抚顺特钢的账户。截至2018年9月30日，抚顺特钢财务账面资本公积金余额为46257.44万元。为保证抚顺特钢重整的顺利推进，东北特钢集团将按照协议的约定继续向抚顺特钢赠予资金，确保出资人权益调整方案的实施。据悉，除“止血”外，抚顺特钢正借助沙钢集团的优势，提升公司经营管理上的水准，以逐步恢复“造血”能力。作为我国特钢行业处于领头羊且在我国特钢行业中承担军工配套新材料研制生产任务最多的企业，抚顺特钢的战略意义和价值不言而喻。目前，抚顺特钢正走在“特钢更特”的发展道路上，从品种、质量、效率、效益四方面切入，提升经营和盈利能力。近几个月来，抚顺特钢产能稳步增加，部分品种产量创历史上最新的记录，并开始了新一轮的精准技术营销工作，以增加重点品种产销量，增加重点用户数量及国内外特钢市场占有率，同时在降本增效方面也取得了一定成效，抚顺特钢正重回良性发展轨道，奋力实现全年目标。整体看来，此次抚顺特钢重整如顺利推进且执行完毕，将使股票化解被暂停上市或终止上市的风险。抚顺特钢股票“摘帽”有望，这家百年钢企将再获新生，为广大投资者带来回报。
“电解槽加料时，需要打壳锤头在已结壳的电解质表面‘捣个眼’。但外购锤头实在不耐用，不到3个月就更换一次，耗时又耗力。”2017年除夕夜，针对岗位职工反映的问题，正在现场慰问的集团公司领导提出要求：“要充分的发挥酒钢自身技术优势，切实解决现场瓶颈。”接到任务，技术中心牵头，迅速联合不锈钢分公司、西部重工公司，集智汇力解东铝难题。通过选材、加工、使用一体化“运作”，“酒钢造”高抗蠕变耐蚀打壳锤头上线个月后，仍然完好无损，远超于了外购产品打壳锤头的最长使用寿命。
在铝电解过程中，打壳锤头要定时把电解质熔体表面结成的“壳”敲开，补充少数的氧化铝，保持电解质中氧化铝的浓度和电解质的分子比，确保电解过程持续高效进行。作为电解铝生产中的关键易损耗材之一，打壳锤头长时间处于高温、强腐蚀的环境下，极易损坏。
据统计，2017年，东兴铝业外购打壳锤头25480件，平均常规使用的寿命仅2.85月/件，不仅增加了维护更换成本和工作量，还在某些特定的程度上影响了铝液质量。因此，提高打壳锤头寿命，减少锤头消耗，对于节省采购费用、提高作业率、提高铝液质量、降低劳动强度等方面都具备极其重大意义。
“要‘打造’出一款满足生产需求的打壳锤，仅有优质原料纯属空谈，只靠技术中心‘关起门来’搞实验也不行，在无理论数据支撑下‘盲目’加工更是草率之举。”项目组长、原技术中心总工程师室主任工刘国平说，在企业内部搞技术探讨研究，还得讲究相互配合、资源共享。
为让东兴铝业岗位职工尽快脱离高温环境下频繁更换打壳锤头的“痛苦”，技术中心、不锈钢分公司、西部重工公司、东兴铝业企业决定“绑”在一起，未解决同一个难题一起努力。
结成合作“联盟”后，各单位分工明确、迅速行动。技术中心对现场取样的打壳锤头进行有关检测，发现现场使用的打壳锤头为复合材料铸造而成，从材质到加工制作流程与工艺均不能够满足电解铝生产规格要求。找到锤头“脆弱”的原因后，技术中心决定合理选材。拿到国外有名的公司生产的国际上常规使用的寿命最长的打壳锤头材料、酒钢310S不锈钢和高抗蠕变不锈钢，对此逐一进行损毁机理测试。测试结果为，高抗蠕变不锈钢在耐蚀性、强度、耐热性等方面都更胜一筹，综合性能最好。最关键的是成本最低，属于真正的超高的性价比材料。
选定了合适的材料后，打壳锤头迈入加工“门槛”。经过毛坯锻造、锤头机加工、锤头热处理，西部重工公司顺利完成了新材料锤头的试制工作。“在批量供货时，技术人员发明了一种简易模具，通过优化模锻工艺，减少了锻造毛坯的加工余量，提高了材料的利用率。同时，对锤头外形结构可以进行改进，锤头端部的圆锥体由尖变秃，简化了机加工艺，进一步提升了锤头的常规使用的寿命。”西部重工机械制造研究院副院长张燕强说。
“这些打壳锤头抗腐蚀、耐磨损、不粘电解质，最重要的是使用时间长，自上线个月，锤头结构形状完好。”这一外形酷似“火箭”的打壳锤头，一经在东兴铝业电解槽上线使用，就备受好评。截至10月底，东铝现场供货量达到2300余件，完成了首批供货合同，后续2000件供货合同已签订，预计创效800余万元。
今年以来，鞍钢股份中厚板厂坚持高水平质量的发展，加强调品力度，提升实物质量，以优异成绩为高品质鞍钢添彩，前三季度，该厂品种钢产量比例创新高，其中不锈钢实现批量供货，军工钢上量生产，管线钢产量井喷式上升，提前完成全年利润指标。
该厂抢抓钢铁行业向好的市场机遇，积极依照订单需求，全力以赴提高品种钢盈利能力。为减少品种钢合同大幅度的提高对生产稳顺的影响，该厂以擦亮鞍钢品牌为核心，以提升产品质量为抓手，加强过程质量管理控制，尤其是针对产品外观和内在质量，通过提升工艺设计精准性、强化现场作业执行和保护措施，把握住关键质量控制点，有效保证产品实物质量。在此基础上，他们将完善后的工艺及作业指导，在全厂管理、技术、现场职工中分享和培训，提高全厂整体实物质量控制水平，确定保证产品实物质量不断提升。
永兴特钢(002756)11月7日晚公告，公司拟以1.97亿元，收购江西旭锂矿业有限公司81.43%股权。交易后，公司将持有旭锂矿业93.63%股权。旭锂矿业控股子公司花锂矿业拥有白水洞高岭土矿（矿界内探明储量为7307.4千吨），使得公司锂资源更加有保障。
国际镍研究小组（INSG）市场研究与统计部主任Ricardo Ferreira在2018中国国际镍钴工业年会上表示，2019年世界镍矿产量将继续增加。“受印尼的镍矿出口禁令影响，全球镍矿产量在2013—2016年间持续减少，从2016年以后开始逐渐恢复。INSG预计2018年全球镍矿产量将达到230.4万吨，同比增长6.7%；2019年将达到244.5万吨，同比增长6.1%。几乎所有的增量都来自印尼，以满足其国内镍生铁的生产和出口。另外，许多潜在的新项目正在筹备中，一些矿山也可能不久后就会复工。” 中国和印尼的镍生铁产量合计已超过全球市场的三分之一。INSG预计2018年全球镍生铁产量将达到74万吨，2019年将达到83万吨。
“自2009年以来，全球镍消费也持续增长，中国消费占全球原生镍消费量的比例超过50%。INSG预计2018年全球镍消费量将达到235万吨，同比增长7.6%；2019年将达到242.2万吨，同比增长3.1%。”Ricardo Ferreira表示，不锈钢行业是镍最重要的应用市场，占比约70%，电池行业有望在未来几年给镍消费带来结构性变化。另外，全世界电动车销量增长迅速，2015年增长72%，2016年增长41%，2017年增长57%。今年前8个月全世界电动车销量超过100万辆，同比增长69%；中国电动车销量超过54万辆，同比增长近一倍。
Ricardo Ferreira表示，2018年全球镍供给缺口增大，预计2019年将有所减少。返回搜狐，查看更加多