PEX-150×750细碎颚式破碎机说明书

　　PEX-150×750细碎颚式破裂机 说明书 目录 一、机器的用途 二、规格与性能 三、工作原理与构造特点 四、安装、调整和试运行 五、使用与维修 六、安全技术 七、易损部件明细 一、机器的用途 真相主要合用于中小型矿山、建材、筑路、硅酸盐和化学工业， 细碎给料粒度不大于120mm的矿石，被破裂物料的抗住压力的强度不超出 250MPa。 二、规格与性能 ⒈进料口尺寸（宽×长） 150×750mm ⒉最大进料尺寸 120mm ⒊排料口调整范围 10～40mm ⒋偏爱轴转速 320r/min ⒌生产能力 8～35t/h ⒍电动机型号 Y180L-6 功率 15kw 转速 970r/min ⒎机器外观尺寸长 1480mm 宽 1630mm 高 1040mm ⒏机器重量（不包含电动机） 3900kg 破裂机的办理能力受多种要素影响，诸如：给料的性质、形状、粒度构成给料方式，工作条件等。本机标定的办理能力以破裂于的中等硬度的岩石，堆比重为为准。 三、工作原理与构造特点 本机中、粗碎破裂机类同，主要由机架、动颚、偏爱轴、固定颚 板、活动颚板、肘板、调整座等部件构成，电动机经过三角带经槽轮、抠动偏爱轴，使动颚作来去运动，进而将进入破裂腔内的物料予以破裂，物料是靠自重由排料口排出。 固定颚板靠压紧螺栓紧固在机架前墙上，活动颚板则借助压条压紧在动颚上，当颚板磨损后（往常下端磨损较甚），二者可调动地点，持续使用。 肘板除起支承动颚，使其按必定轴迹运行外，当破裂腔内进入不可以破裂的外来异物而使载荷剧增时，起保险作用，即经过自己断裂，切断负载，保护其余部件不受破坏。 调整座用T型螺栓悬吊在机架双侧的耳座上，调整座与机架后墙间有一组调整垫片，其作用是起螺栓顶开调整座，改变垫片厚度即可调整排料口宽度，获取所需产品粒度。 拉紧弹簧装置是用来保证颚式破裂机整个机构的密切联合，并部分的均衡在动颚与肘板工作时所产生的惯性力，破裂机工作时弹簧予压力不宜过大，只需能除去肘板与动颚及调整座间冲击响声即可。 本机设计出三对不一样齿距的颚板，细齿距的合用于排料口为 10mm，粒度5～15mm的场合，中齿距合用于排料口10mm，粒度 10～25mm的场合，粗齿距的合用于排料口为20mm，粒度10～25mm 的场合；此中细齿的一对装在本机上，此外两种用户依据需要量行订 货。 四、安装、调整和试运行 本机由制造厂装置后成台供给，用户收到后应认真仔细检查，以便发 现和清除在运输中可能带来的问题。 机器安装、调整和试运行时应注意： ⒈因为本机工作时振动较大，故应将机器安装在混凝土基础之上，为减少振动，噪音以及对近建筑物基础的影响，在破裂机和混凝土基础中间垫以硬木垫板，橡皮带或其余缓振资料。 ⒉基础高度、深度和面积应按上质条件，独自进行计算，机器安装尺寸参照图2。 ⒊基础的排槽要铺设金属板，并拥有足够的倾斜角度（最好大于50°）免得阻挡破裂后的物料顺利排出。 ⒋排料尺寸大小应按所需产品粒度做调整，调整时，应先松开T型螺栓9和拉紧弹簧，利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽去相应 厚度的垫片，然退后回起机螺栓，调整座在动颚自重的作用下，紧贴 在机架耳座间时将垫片组压拢在一同。今后，调整弹簧预压力，以确 保机器工作时使用板与肘板垫贴紧，但预压力不宜过大，只需不发生 机件，击声即可，最后锁紧调整座。 ⒌机器安装和调试完后，进行试运行。 空载试车： ⑴连续运行两小时，轴承温升不超出30℃； ⑵全部紧固件应坚固，无松动现象； ⑶飞轮、皮带轮运行安稳； ⑷全部摩擦部位无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声； ⑸调整装置应能保证10～50排料口的调整范围。 有载试车： ⑴破裂机不得有周期性或显着的冲击声； ⑵最大给料粒度应切合设计规定； ⑶连续运行8小时，轴承温升不超出30℃； ⑷破裂机办理能力和产品粒度应切合设计规定； ⑸调整座与机架耳座之间无显然窜动。 五、使用与保护 ⒈起动前的准备工作 ⑴认真仔细检查轴承的润滑状况能否优秀，肘板的连结处能否有足够 润滑脂； ⑵认真仔细检查全部紧固件能否完整紧固； ⑶认真仔细检查传动皮带能否优秀，若发现有损坏现象时，应实时更 换；当皮带或皮带上有油污时，应用抹布将其擦净；⑷检查防备装置能否优秀，发现有不安全时，应实时清除；⑸检查破裂腔内有无矿石或杂物，如有矿石或杂物时，则一定清 理干净以保证破裂机空载起动； ⑹检查起顶螺栓能否退回，垫片组能否压紧，T型螺栓能否拧紧。 ⒉起动 ⑴经检查证明机器各部分状况正常，方可起动； ⑵本机仅同意在无载荷状况下起动； ⑶起动时，一定用铃或信号预先予告； ⑷起动后。如发现有不正常时，应立刻停止运行，待查明和清除 不正常状况后，方可从头起动。 ⒊使用 ⑴破裂机正常运行后，方可开始投料； ⑵待碎物料应平均地加入破裂腔内，应防止侧向加料或堆满加 料，免得过载或受过载荷； ⑶正常工作状况时，轴承温升不得超出30℃，最高温度不得超 过70℃，超出上述温度时，应立刻泊车，查明原由并加以清除。⑷泊车前，应第一停止加料，待破裂腔内物料完整清除后，方可 封闭电动机； ⑸破裂时，如因破裂腔内物料拥塞而造成泊车，应立刻封闭电动机，将物料清除后，方可再行起动； ⑹颚板一端磨损后，可调头使用； ⑺破裂机使用一段时间后，应将紧定衬套从头拧紧，以防紧定衬套松动而对机器产生损害。 ⒋润滑 ⑴常常注意，并实时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运行和延伸设施常规使用的寿命； ⑵本机所采纳的润滑脂应依据合作地址，气温条件决定，一般情况下采纳钙基、钠基和钙钠基润滑脂； ⑶加入轴承座的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3～6月改换一次，改换时间应用干净的汽油或煤油冲洗滚柱轴承的滚道； ⑷机器开动前，肘板与肘板垫之间应注入适当的润滑脂。 六、安全技术 ⒈本机操作人员，须经安全技术教育，方可操作； ⒉禁止在运行过程中从上边朝机器内窥测； ⒊禁止在动转时对机器进行任何调整，清理或检查工作； ⒋禁止在运行时用

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